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真空吸塑的工藝流程有哪些方面

2019-09-25 1048

  真空吸塑膠首要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。

  真空吸塑工藝包含大致十二個步驟:

  一.首先是資料的準(zhǔn)備: 中纖板

  二.挑選復(fù)合薄膜的注意事項

  1. 依據(jù)對溫度的要求,挑選適宜的復(fù)膜。不同的復(fù)合薄膜對高溫有不同的反應(yīng),如有更改資料,應(yīng)先評價操作條件后才大量生產(chǎn)。

  2. 盡可能運用增塑劑含量低的復(fù)合薄膜,由于薄膜內(nèi)的增塑劑在長時刻儲存及高溫環(huán)境下,有可能游離出外表,從而影響粘接作用。

  3. 關(guān)于硬質(zhì)復(fù)合薄膜:主張運用比較短的吸塑時刻,以及相對高的吸塑溫度。

  4. 關(guān)于軟質(zhì)復(fù)合薄膜:主張運用比較長的吸塑時刻,以及相對低的吸塑溫度。

  三.關(guān)于中纖板含水率

  1.一般要求中纖板含水率控制在6%一14%

  2.最佳粘接條件要求中纖板含水率控制在8%一12%

  四.關(guān)于粘合劑和固化劑的儲存及混合要求

  1.正常情況下,生產(chǎn)的真空吸塑膠單組分運用即可滿足要求

  2.如果客戶對制成品的耐熱要求超越70℃或生產(chǎn)車間溫度、濕度過高時,主張加固化劑運用,固化劑用量在3%-5%

江門吸塑廠

  3.主劑和固化劑的比例必須稱量精確

  4.主劑和固化劑混合要均勻,主張電動拌和,混合時刻不少于2分鐘

  5.儲存于陰涼的地方,儲存環(huán)境溫度不低于10℃

  6.主劑和固化劑不用時,桶蓋必須蓋緊,開蓋即用,不主張加水

  7.不得與其它粘合劑混用

  五.如何噴膠、如何確定噴膠量

  1.噴膠要均勻,比照平面,旁邊面和凹凸面需要雙倍噴膠。

  2.通常,平面的噴膠量為:55-85g/m,概括面的噴膠量為:75-125 g/m

  六.吸塑方法的挑選

  吸塑方法分為:干式吸塑、濕式吸塑兩種方法。

  七.粘合劑最低活化溫度

  最低活化溫度系指在吸塑操作過程中,吸塑膠活化產(chǎn)生粘結(jié)性能所需的最低溫度,相應(yīng)于膠膜層所能到達(dá)的溫度,而非機(jī)臺設(shè)定溫度!膠通常情況下,吸塑溫度越高,越有利于膠膜對復(fù)合薄膜外表的浸潤,對粘接作用有利。但客戶往往會考慮復(fù)合薄膜的耐熱程度,而降低吸塑溫度。

  八.真空度取決條件

  真空度取決于不同的吸塑設(shè)備、不同的復(fù)合薄膜廠家、不同復(fù)合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材外表的概括度、板材擺放方位等,客戶應(yīng)依據(jù)自己的實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

  九.抽真空時刻的決定因素

  1.抽真空時刻取決于:復(fù)合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的概括度、真空度等,客戶應(yīng)依據(jù)自己實際情況做相應(yīng)的調(diào)整。

  2.通常情況下,依據(jù)經(jīng)歷,在確保吸塑溫度到達(dá)粘合劑最低活化溫度、復(fù)合薄膜充分軟化條件下,抽真空時刻為:5-30秒。

  十.壓力

  依據(jù)經(jīng)歷,壓力通常為2~18kg/m左右。

  1.關(guān)于濕式吸塑,主張壓力時刻為:3—5分鐘。

  2.關(guān)于干式吸塑,主張壓力時刻為:2—3分鐘。

  十一.壓力時刻的要求

  1.關(guān)于濕式吸塑,主張壓力時刻為:3—5分鐘。

  2.關(guān)于干式吸塑,主張壓力時刻為:2—3分鐘。

  十二.噴槍口徑的挑選

  1.通常情況下,噴槍口徑為:1.5—2.5mm。

  2.噴槍口徑小所以1.0mm操作時易堵噴嘴,影響工作效率;噴槍口徑大

  文章源自:江門吸塑廠               http://www.yadingdesign.com/


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